Pemutus adalah proses yang sangat optik, dan keperluan kualiti untuk produk selepas pemutus sangat ketat. Mata berikut boleh digunakan untuk rujukan:
1. Kelancaran permukaan pengikis
Pengikis pemutus biasanya diperbuat daripada keluli alat, yang mempunyai rintangan haus yang baik dan hayat perkhidmatan pendek. Walau bagaimanapun, ia perlu dikekalkan dan dibersihkan selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan objek keras daripada menggaru permukaan dan menyimpan pengikis licin dan rata. Pengikis licin dan rata adalah kunci untuk mendapatkan jalur filem permukaan tebal dan licin.
2. Titik tertinggi tahap cecair di tangki buburan
Titik tertinggi paras cecair dalam tangki buburan meningkat, dan tekanan di dalam tangki buburan meningkat, yang meningkatkan halaju aliran masuk buburan melalui jurang pengikis dan meningkatkan ketebalan filem pemutus. Oleh itu, mengekalkan keseimbangan titik tertinggi tahap cecair adalah penting untuk mengawal keseragaman ketebalan filem pemutus. Peralatan pemutus skala besar secara amnya memerlukan sensor tahap cecair untuk mengawal injap bekalan buburan dan memastikan titik tertinggi tahap cecair berubah hingga tahap maksimum.
3. Keseragaman buburan
Bubur yang digunakan untuk pemutus mesti disebarkan sepenuhnya dan diedarkan secara merata. Sekiranya terdapat ketulan keras atau agregat yang belum disebarkan dengan baik dan tidak dapat ditapis, parut seperti kecacatan mungkin berlaku pada jalur filem, atau lekukan mungkin berlaku disebabkan oleh pengecutan yang berbeza yang disebabkan oleh pembakaran basah. Oleh itu, perlu memberi perhatian kepada penyediaan buburan, dan selepas digunakan, ia mesti disaring untuk menghapuskan blok keras dan agregat ini. Sekiranya terdapat gelembung dalam buburan, rawatan defoaming mesti dijalankan selepas pemutus.
4. Ketebalan Casting
Ketebalan jurang pengikis dan ketebalan pengeringan sebenar tidak akan sama. Ia sepatutnya disebabkan oleh penyejatan pelarut semasa proses pengeringan, kestabilan buburan, dan keadaan lain seperti kadar aliran dan suhu kelembapan semasa pemutus. Umumnya, akan ada nisbah yang stabil. Parameter yang tepat biasanya boleh didapati melalui ujian pemutus.
5. Membangun dan melaksanakan proses basah terbaik
Filem buburan yang dihasilkan oleh pemutus boleh mengupas dari substrat selepas terdedah kepada kelembapan. Oleh itu, membangunkan proses basah yang sesuai adalah faktor utama dalam mendapatkan jalur filem berkualiti rendah. Sekiranya proses basah tidak dirumuskan dengan betul, filem pelakon sering mempamerkan kecacatan seperti gelembung, pinholes, kedutan, keretakan kering, dan terdedah kepada detasmen dari substrat. Prinsip untuk membangunkan proses basah adalah untuk memastikan pelarut perlahan -lahan dibebaskan, supaya kadar penyebaran pelarut dalam lapisan filem dan kadar penyejatan permukaan cenderung sama, dan untuk mencegah kecacatan seperti retak, berbuih, kedutan, dan lain -lain.
